餐廚垃圾發(fā)酵罐的發(fā)酵過程通常分為三個(gè)階段。在中溫階段，堆肥初期，嗜溫菌比較活躍，在轉(zhuǎn)化和利用有機(jī)質(zhì)中，部分化學(xué)能被轉(zhuǎn)化為熱能。中間階段結(jié)束的標(biāo)志是堆溫升至45℃。在高溫階段，嗜溫菌開始得到控制，取而代之的是嗜熱菌，有機(jī)質(zhì)中殘余的和新形成的活性物質(zhì)繼續(xù)分解，腐殖質(zhì)開始形成，堆層溫度達(dá)到65℃左右，堆肥需氧逐漸減少。在高溫階段，耗氧率高，溫度高，揮發(fā)性有機(jī)物的降解速度快；在腐熟期中，溫度較低，耗氧量較小，腐殖質(zhì)含量較高，并且在腐熟期中保持穩(wěn)定。

  餐廚垃圾發(fā)酵罐及相關(guān)設(shè)備正式發(fā)酵前請(qǐng)確定發(fā)酵罐及相關(guān)設(shè)備已經(jīng)調(diào)試成功，確保物料拌和、曝氣、溫度檢測(cè)等功能正常。物料的選擇是日常生活中廚房餐廳產(chǎn)生的垃圾輔料可選用作物秸稈、鋸末、蘑菇渣等,由于輔料受季節(jié)性、地域性影響大，故在可以發(fā)酵效果的前提下，盡量降低輔料用量。可采用添加部分返混料（即上批生活污泥發(fā)酵產(chǎn)物）的方法，以減少輔料用量。發(fā)酵菌劑的添加,由于添加量與發(fā)酵量質(zhì)量體積相差懸殊，為確保混合均勻務(wù)必對(duì)菌種進(jìn)行相應(yīng)稀釋
餐廚垃圾發(fā)酵罐的維護(hù)：
1.進(jìn)氣管、出氣管接頭處若有泄漏，旋緊螺釘后，應(yīng)加填料或更換填料
2.制冷劑和制冷劑閥門應(yīng)定期檢查，一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)更換或修理。
3.在清洗有機(jī)肥料發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟刷擦洗，不要用硬器擦洗，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、每年應(yīng)對(duì)配套儀表進(jìn)行一次校驗(yàn)，以得以正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備不得直接與水、蒸汽接觸，以防受潮。
6.有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗，并將發(fā)酵罐內(nèi)及管道中的殘留水排出；擰松有機(jī)肥料發(fā)酵罐蓋子和手孔螺釘，防止密封圈變形。
7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期清洗，防止碳鋼設(shè)備生銹（一年一次）。